
文章来源:深圳安车昇辉检测
研发阶段可靠性测试实验室是产品从设计到量产过程中验证可靠性的核心场所,主要通过模拟真实使用环境中的应力(如温度、振动、湿度、电应力等),提前暴露产品潜在缺陷(如设计缺陷、材料选型问题、工艺瑕疵等),为产品优化提供数据支持。针对轨道交通、汽车电子、工业设备等领域的研发需求,实验室的规划需以下几个方面:
一、实验室定位与核心目标
核心功能:在产品研发早期(原型机、工程样机阶段)发现可靠性薄弱环节,而非最终产品认证(认证通常由第三方实验室完成)。 测试对象:零部件、子系统、原型整机(如车载控制器、传感器、电源模块)。 关键目标: 验证设计方案的可靠性(如结构强度、元器件选型合理性)。 加速暴露潜在故障(如焊点疲劳、绝缘老化)。 为设计迭代提供数据(如寿命评估、失效模式分析)。
二、实验室核心测试区域与设备配置
根据可靠性测试的常见类型,实验室需划分以下功能区:
1. 环境应力测试区
模拟温度、湿度、气压等环境因素对产品的影响:
展开剩余80% 高低温箱: 温度范围:-70℃~+150℃(覆盖绝大多数工业产品需求),容积可选 50L~1000L(小型部件用小容积,整机用大容积)。 功能:支持恒定温湿度、温度循环(升降温速率 0.1~10℃/min)、湿热交替测试。 应用:测试元器件低温启动性能、高温下参数漂移(如电容容量衰减)。 快速温变箱: 特点:升降温速率可达 15~20℃/min,模拟极端温差环境(如沙漠白天与夜间的温度剧变)。 适用场景:考核材料热胀冷缩导致的结构应力(如外壳开裂、密封失效)。 低气压箱: 气压范围:10kPa~101kPa(模拟 0~10000 米海拔),配合高低温功能,测试高原或航空设备的密封与散热性能。
2. 机械应力测试区
模拟振动、冲击、跌落等力学环境:
振动测试系统: 类型:电动振动台(低频 1Hz~2kHz)、液压振动台(高频 2kHz~20kHz,适用于大负载)。 参数:最大加速度 500g,最大位移 50mm,支持正弦振动、随机振动、冲击 - 振动复合测试。 应用:测试 PCB 焊点抗疲劳能力(如 10~2000Hz 随机振动下无脱焊)、连接器松动风险。 冲击测试台: 脉冲类型:半正弦、方波、锯齿波,加速度范围 10g~1000g,脉宽 0.5ms~100ms。 应用:模拟运输过程中的碰撞、设备安装时的冲击(如车载传感器抗冲击性能)。 跌落测试台: 跌落高度 0.5~2 米,支持自由跌落、定向跌落,用于小型设备(如手持终端、传感器)的外壳抗摔性测试。
3. 电应力测试区
模拟电源波动、电磁干扰等电气环境:
电源骚扰模拟器: 功能:模拟电压暂降(0~100% 额定电压)、短时中断(0.1~10 秒)、电压波动(±20%)。 应用:测试设备在电网不稳定时的工作状态(如轨道交通信号机在电压暂降时不中断运行)。 电磁兼容(EMC)预测试系统: 包含:传导发射测试(LISN)、辐射发射测试(简易电波暗室 + 频谱分析仪)、抗扰度测试(静电枪、脉冲群发生器)。 作用:研发阶段快速筛查 EMC 问题(如电源滤波器选型不当导致的传导发射超标),减少后期整改成本。 绝缘与耐压测试设备: 绝缘电阻测试仪(500V~5kV)、耐压测试仪(AC/DC 0~10kV),用于验证电路绝缘设计(如高低压回路之间的绝缘强度)。
4. 可靠性增长与寿命测试区
通过长期加载或加速应力测试评估产品寿命:
老化测试架: 配置:可同时接入多台样品,提供额定电压 / 电流负载,配合环境箱实现 “温度 + 电应力” 复合老化。 监测:实时记录电压、电流、温度等参数,自动报警(如过流、超温)。 应用:电容寿命评估(高温 85℃下持续供电,计算寿命衰减曲线)、半导体器件结温老化。 机械耐久性测试设备: 如连接器插拔试验机(5000~10 万次循环)、按钮寿命测试仪(10 万~100 万次按压),验证机械部件的磨损极限。
5. 失效分析区
对测试中出现故障的样品进行根源分析:
设备配置: 光学显微镜(观察焊点、结构微观缺陷)、X 射线检测仪(检测 BGA 焊点空洞)、红外热像仪(定位过热区域)。 示波器(100MHz 以上带宽,捕捉瞬态信号异常)、频谱分析仪(定位电磁干扰源)。 分析流程:故障现象记录→外观检查→电性能测试→微观结构分析→确定根因(如设计缺陷、材料批次问题)。
三、实验室管理与流程设计
测试标准体系: 参考国际 / 行业标准(如 IEC 60068 系列、GB/T 2423、GJB 899A),结合产品特性制定企业内部测试规范(如 “车载控制器可靠性测试大纲”)。 明确测试条件(如温度循环次数、振动加速度)、合格判据(如无功能性故障、性能衰减≤10%)。
2.测试流程:
研发需求输入→测试方案设计(应力类型、量级、持续时间)→样品准备(编号、初始性能记录)→测试执行(实时监测)→数据记录与分析→生成报告(含失效模式与改进建议)。
3.数据管理:
建立测试数据库,记录样品信息、测试参数、失效时间、分析结果,用于后续产品可靠性建模(如 Weibull 分布分析寿命特征)。
四、实验室规划要点
场地要求:振动台、冲击台需做地基加固(避免振动传导影响其他设备);EMC 预测试区需远离强电磁源(如电机、变压器)。 安全防护:高低温箱、耐压测试仪需设置安全联锁(如超温自动断电、高压警示);化学腐蚀测试区需配备通风橱。 设备选型:优先选择支持自动化控制(如通过软件编程设定温度循环曲线)、数据自动记录的设备,提高测试效率。
五、价值与意义
研发阶段可靠性测试实验室的核心价值在于 “早期发现问题”—— 通过模拟极端环境应力,将产品在实际使用中可能出现的故障提前暴露在研发阶段,从而降低量产后面临的召回风险、维修成本,同时缩短产品上市周期。对于轨道交通、汽车等安全性要求极高的领域,这类实验室更是保障产品可靠性的关键环节。
发布于:广东省
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